無焼き砂型鋳造用セラミックサンドは、球状で角係数の小さいものです。セラミックサンドを使用することで樹脂バインダーの使用量が少なくて済みます。セラミックサンドのボール形状は流動性が良く、コアシューターで砂を打ち出すのに便利です。セラサンドは、鋳物工場で石英砂よりもはるかに優れた特性を持っています。耐火性が高く、熱膨張が少なく、角係数が良く、流動性に優れ、耐摩耗性、圧潰性、熱衝撃性が高く、再生率が高い。
アドバンテージ
●セラミックサンドのボール形状により流動性が良く、角係数が小さい。コアシューターで作業すると、細かいコーナーまで砂が入りやすいです。したがって、より滑らかな鋳造表面が得られます。
● セラミックサンドの化学成分のほとんどは、Al2O3 と SiO2 です。1800℃までの高い耐熱性を持っています。砂には酸もアルカリも存在しません。そのため、樹脂や溶鋼と反応しません。この機能により、鋳物の表面品質を向上させることができます。
●ふるい分けにより粒度分布をコントロール。セラミックサンドは人造鋳物砂ですので、お客様のご要望に合わせて粒度分布をコントロールできます。また、砂の微粉が少なくなります。
● 高い再生率。熱再生と機械再生の両方。作業寿命を延ばし、砂の使用量を削減します。
●高い崩壊性。角のある形状の粒子と比較して、焼結セラミック砂の球形は、鋳造部品からの分離を容易にし、崩壊性を改善して、スクラップと鋳造の効率を低下させます。
● 低熱膨張と熱伝導率。鋳造寸法はより正確で、導電率が低いほど、金型のパフォーマンスが向上します。
● かさ密度が低い。人造セラミックサンドは、溶融セラミックサンド(黒玉砂)やジルコン、クロマイトに比べて約半分の軽さなので、単位重量あたり約2倍の鋳型を作ることができます。また、非常に簡単に処理できるため、労力と転送電力のコストを節約できます。ただし、バインダーの添加量には注意が必要です。
●けい砂やけい砂に比べてレジンの使用量が30~50%少なくてすみます。
● 鋳物は、コーティングがほとんどまたはまったくない状態でコーティングされています。
●サンド単体で使用できます。
●安定供給。迅速かつ安定した供給を維持するための年間生産能力200,000 MT。
粒度分布の部位
粒度分布は、要件に応じてカスタマイズできます.
メッシュ | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | パン | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | パン | ||
コード | 30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | ||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 |
応用
● 炉、アルカリ フェノール、水ガラスなどの樹脂を使用します。
● 高合金鋳鋼と炭素鋼。
●低炭素鋼とステンレス鋼のバルブ部品。
●ステンレス鋼、マンガン鋼、高クロム鋳鉄。











投稿時間: Dec-30-2021